0.5毫米30043003彩涂铝卷加工

   铝板基础知识 铝单板技术要求

    铝单板的定义

    铝板是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)  的横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.   上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度 以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。  0.2mm以下为铝箔材。

 200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,   宽可做到600mm的排材也比较多). 　　

    铝单板分类 按合金成分

    1.高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

    2.纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

    3.合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列) 　

    4.复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段特殊用途铝板材料)

    5.包铝铝板 (铝板外边薄铝板用于特殊用途)

    按厚度分 1.薄板 （0.2-2.0 ）  2.常规板 （2.0-6.0）  3.中板 （6.0-25.0 ）　  4.厚板 （25-200 ）　  5.超厚板 （200以上） 规格 铝单板是采用1100H24、3003H24、5005H24等单层铝合金板作基材，

    表面一般采用氟碳喷涂处理，一般分二涂、三涂、四涂；其厚度有1.5mm、

    2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm等各种规格

    构造 铝单板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。有要求时板背面可添  隔热矿岩棉，挂耳可直接由面板折弯而成，亦可在面板上另外加装。  表面处理 铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆 和清漆的聚偏氟树脂（KANAR500）含量≥70%（树脂重量比）。一般 分为二涂、三涂或四涂，涂层厚度为40μm-50μm（三涂）。氟碳涂层具有 的抗腐蚀性和耐侯性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物。

    铝单板特点

    1、重量轻、刚性好、强度高

    2、耐候性和耐腐蚀性好

    3、加工工艺好和可焊性高，可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂的形状

    4、色彩可选性广，装饰效果好

    5、不易污染，便于清洁、

    6、安装施工方便、快捷

    7、可回收再生处理，有利环保

    铝单板的加工要求

    1 .单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小

    于板厚的1.5 倍；2. 单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确

    保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；3 .单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳

    子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，

    并应位置准确，方便，固定牢固；4 .单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏

    与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件

    刚性好，固定牢固

    铝单板的技术要求

    一、 铝材1、 采用西南或瑞闽或达到的铝材幕墙铝板。2、 材质选用3003H24或1100H24系列铝板，宽度大于1500选用 3003H24，若无特殊说明均使用1100H24（具体由甲方材料部在下定料单时注明）。3、 材料厚度：铝板原铝材厚度2.0±0.10mm、2.5±0.15mm、3.0± 0.20mm。

二、涂料：选用PPG、ValsPar或AKZO-Nobel氟碳涂料，要求氟碳含量不小于70%(具体编号由材料部下定单时注明)。三、板件的制作：板件的角部不打磨直角，自熔焊接圆角。1、板件的折边高度：A、 板宽小于700mm时，折边高度为15-20mm之间。B、 板宽大于700mm时，折边高度为20mm。C、 R小于700mm时，弧边折边高度为15mm。D、 R大于700mm小于10000mm时，弧边折边高度15~20mm之间。E、 R大于10000mm时，折边高度按A、B折边高。F、 板件展开尽量控制在1000mm~1300mm之间，大展开宽度不超过1500mm。G、 转角部位板件的立体小尺寸不能大于850mm。

    2、板件的角码：A、板件的折边高度不同时，但加工角码后的高度保证一致。B、角码的长度为40或50mm，铆接孔为￠5.2孔距为25mm或22mm固定孔为6×11腰形孔。C、 加角码后高度大于35mm时，配足角码由工地现场组织安装 3、加强筋的布置：A、 加强筋材料用1.0mm镀锌钢筋或2.5mm铝板折弯筋。B、 镀锌钢筋截面为35×22×6×1“      ”，铝筋截面为:38×20×2.5“    ”。C、 加强筋间距按600mm布置，超过1500mm宽的板另定。D、 板宽小于600mm时不布置加强筋。E、 加强筋布置位置一般按垂直于长边布置。F、 加强筋端头距板边缘小于等于25mm。G、 加强筋两端头孔起始位置小于25mm

联系： 亢经理  136-2106-7917

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